Різак для рулонів фольги
Що таке різак для рулонів фольги
Різак для рулонів фольги – це зручний інструмент, який може зменшити ширину ваших рулонів фольги для створення коротших. Це важливий інструмент для друкарень та інших корпорацій, які використовують машину для закріплення фольги, яка вимагає меншої ширини, ніж сумісні рулони фольги. Більшість машин для закріплення фольги, включно з усіма моделями типу Therm-O, які ми пропонуємо, приймають лише рулони фольги діаметром 1 дюйм, які мають довжину 24 дюйми або іноді навіть довші. Залежно від машини для закріплення фольги, яку ви маєте, ви можете прийняти лише рулон шириною 12 дюймів. Тут у гру вступає різак для рулонів фольги; використовуйте його, щоб обрізати цей рулон, також прорізаючи всю фольгу. як серцевина, щоб перетворити ваш один 24-дюймовий рулон на кілька менших рулонів.
Різак для рулонів фольги
Переваги різака рулонів фольги
Висока точність
Різак рулону фольги використовує високотехнологічний контролер і сервосистему, які можуть ефективно підвищити точність різання.
Швидка швидкість різання
Різак рулону фольги використовує високошвидкісний двигун і передову технологію різання, яка може швидко розрізати алюмінієву фольгу за короткий час.
Простий в експлуатації
Різак для рулонів фольги простий у експлуатації. Оператору потрібно лише виконати прості налаштування обладнання, щоб виконати завдання різання.
Зручне обслуговування
Обслуговування машини для різання алюмінієвої фольги дуже зручно, що може ефективно продовжити термін служби обладнання.
Промисловість харчової упаковки
Для зручності зберігання та транспортування пакети з алюмінієвої фольги потрібно точно нарізати до необхідної довжини та ширини.
Фармацевтична пакувальна промисловість
Алюмінієва фольга використовується для виготовлення фармацевтичних пакувальних матеріалів, для забезпечення якості яких потрібна технологія точного різання.
Пакувальна промисловість тютюну
Алюмінієва фольга часто використовується для упаковки тютюну, і машина для різання може ефективно нарізати її до необхідного розміру.
Косметична пакувальна промисловість
Косметична упаковка з алюмінієвої фольги вимагає високоточної технології різання.
Інші галузі
Машина для різання алюмінієвої фольги також підходить для інших галузей промисловості, які вимагають точного різання алюмінієвої фольги.
Принцип роботи різака фольги
Машина для різання алюмінієвої фольги складається з верхньої та нижньої осей, які можуть контролювати напрямок і довжину різання. Система трансмісії ріжучого вала включає двигун, редуктор, трансмісійний вал, ріжучу головку, лезо та інші частини. Серед них двигун передає рух на редуктор, уповільнює його, а потім передає на вал трансмісії, який потім приводить в обертання ріжучу головку. Під час обертання ріжучої головки алюмінієва фольга розрізається до необхідної довжини. Крім того, машина для різання також використовує контролер PLC і сервосистему, які можуть допомогти машині для різання точніше різати, значно покращуючи ефективність виробництва та якість продукції.
Компоненти різака фольги
Ліжко-машина
Основною функцією станини машини є підтримка роботи всіх частин. Діапазон несучої здатності становить від 800 кг до 1500 кг. Власна вага здатна забезпечити стійкість машини.
Лазерне джерело
Пристрій для генерації джерела лазерного променя. Для лазерного джерела XT Laser ми використовуємо IPG, Raycus і Nlight. Іноді ми також надаємо лазерне джерело інших брендів. Потужність машини у нас 500 Вт і вище. Ті лазерні джерела, які ми використовуємо, є основними лазерними джерелами, які можна знайти на цьому ринку.
Ріжуча головка
В основному включають такі деталі, як корпус ріжучої головки, фокусні лінзи, захисні дзеркала, датчик типу ємності, допоміжні газові форсунки та інші частини. Пристрій приводу ріжучої головки використовується для приводу ріжучої головки окремо по осі Z відповідно до програми. Він складається з серводвигуна та частин трансмісії, таких як кульковий гвинт або шестерня.
Система водіння
Рух машини відбувається через підгонку системи керування та машини. Система керування надає серводвигуну вироблення кінетичної енергії, осі X, Y і Z переміщуються кінетичною енергією. За допомогою направляючої та стійки машина буде рухатися по осях X та Y. Для осі Z ріжуча головка вгору та вниз гвинтовим стержнем. Також ставимо редуктор під серводвигун. Таким чином, редуктор може добре захистити цю машину.
Різальні матеріали для машин для різання рулонів фольги
Різання мідної фольги
Мідь, мабуть, є одним із найскладніших матеріалів для різання. Сама по собі мідь - дуже м'яка фольга. Це означає, що він деформується, розтягується і рухається, якщо його недостатньо закріпити. Подібно до різання алюмінію, мідь згинається та змінюється. Занадто гостре лезо може порізати часткові порізи або створити розриви, коли мідна фольга наближається до ножа. У Gemba ми виявили, що для різання мідної фольги також потрібен менш гострий ніж.
Різання міді з покриттям
Різання металевої фольги з покриттям, наприклад, мідної фольги для акумулятора з вуглецевим покриттям, є ще складнішим завданням. Ми виявили, що м’яка металева фольга є гладкою та слизькою, тоді як карбонове покриття є твердим і легко тріскається або створює скоби чи задирки. Щоб розрізати таку акумуляторну мідну фольгу, вам знадобляться два плоских ножа майже під кутом 90 градусів, щоб утримувати плівку на місці. Думайте більше про пробивання, ніж про гострі леза для різання. Ми бачили, що надто гострий другий ніж має проблеми з розрізанням плівки, і нанесене покриття закінчується лусочками, задирками тощо. Але добре сконструйований вертикальний ніж майже на 90 градусів справляється зі своєю роботою чудово.
Різання ламінованої металевої фольги
Подібно до металевої фольги з покриттям, ламінована фольга створює проблеми під час розрізання. Залежно від шарової структури та типу шарів ми виявили, що існує два різних підходи до ламінованої плівки. По-перше, якщо будь-який шар є достатньо опорним для фіксації фольги матеріалу, ви можете діяти схоже на розрізання плівки гострим ножем. Але якщо ламіновані шари «всі металеві», вам потрібно розрізати ламіновану металеву фольгу так само, як і покриту. Більше пробивання, ніж звичайне різання. Використовуйте два ножі майже під кутом 90 градусів.
Як вибрати різак для фольги
Порівняння енергоспоживання
На додаток до наведеного вище порівняння, машини для різання рулону фольги однієї моделі також необхідно порівнювати з точки зору потужності, яка використовується всією машиною, тому що величина потужності двигуна залежить не лише від споживання електроенергії. У зв'язку з точною підгонкою машини для різання рулонів паперу в процесі виготовлення і складання необхідно вибирати двигун більшої потужності. Насправді це рішення, яке неможливо вирішити в процесі механічної обробки та складання.
Механічна структура
Ранні механічні машини для різання рулону фольги використовували тиск пружини для притискання паперу та повзунну структуру для штовхання паперу. Конструкція проста, її легко налагоджувати та обслуговувати, але тиск паперу низький, а точність різання низька. Він не може відповідати вимогам друку високого класу щодо точності різання паперу та не може відповідати вимогам до упаковки та поліграфічної продукції середнього та високого класу.
Використовуйте безпеку
Машина для різання рулону фольги відрізняється від інших механічних виробів. Це верстат 4 класу небезпеки з підвищеним рівнем небезпеки. Безпека є першочерговим питанням під час вибору та використання машин для різання рулонів паперу. Тому при виборі машини для різання рулонів паперу необхідно орієнтуватися на її безпеку і надійність.
Процес різання фольги
Займіться
Машина для розрізання алюмінієвої фольги автоматично або вручну завантажує рулон алюмінієвої фольги в машину та регулює натяг рулону за допомогою системи контролю натягу, щоб підтримувати його стабільність.
Розгорнути
Після того, як рулон алюмінієвої фольги проходить через розслаблюючий пристрій, він потрапляє в пристрій для розгортання. Край рулону розгортається через систему регулювання натягу і залишається стабільним.
Позиція
Розгорнутий рулон алюмінієвої фольги проходить через пристрій натягу, який позиціонує рулон у положення різання шляхом регулювання швидкості та натягу конвеєрної стрічки.
Нарізка
Після того, як рулон алюмінієвої фольги розміщено в позиції різання, система різання починає працювати. Зазвичай для різання використовується круглий ніж або комбінація кількох ножів. Рулон алюмінієвої фольги розрізається системою ножів і ділиться на необхідні смуги алюмінієвої фольги певної ширини та довжини.
обмотка
Нарізані смужки алюмінієвої фольги згортаються через пристрій для намотування, щоб отримати готові рулони алюмінієвої фольги або смуги алюмінієвої фольги. Намотувальний пристрій може регулювати натяг рулону для підтримки щільності та рівності рулону.
чистий
Перед використанням різака для рулонів фольги обладнання спочатку потрібно очистити. Оскільки машина для різання рулону фольги під час використання утворює велику кількість металевої стружки, жиру, пилу та іншого бруду, якщо її не очистити вчасно, це вплине на нормальну роботу обладнання та навіть спричинить його поломку. Таким чином, корпус, основу, ріжучий стіл, напрямні рейки, напрямні та інші частини обладнання необхідно регулярно очищати, щоб забезпечити чистоту та гігієну обладнання.
мастильний
Багато частин машини для різання рулонів фольги потребують змащування, що може зменшити тертя між частинами та підвищити ефективність роботи та термін служби обладнання. Однак перед змащуванням вам потрібно звернути увагу на наступне: Виберіть правильну мастило: мастило, що використовується в різних частинах, може бути різним, і вам потрібно вибрати відповідне мастило відповідно до різних частин. Виберіть правильний метод змащування: деякі деталі потребують змащування краплинним маслом, тоді як деякі деталі потребують змащування ін’єкційним маслом, яке потрібно вибирати відповідно до вимог різних частин.
Замініть зношені деталі
Деякі деталі машини для різання рулону фольги, такі як леза, напрямні рейки тощо, зношуються через тривале використання та потребують своєчасної заміни. Інакше ефективність обладнання буде знижена та навіть створить загрозу безпеці. Тому необхідно регулярно перевіряти ключові частини обладнання під час використання та своєчасно замінювати зношені частини.
Безпечний у використанні
Переконайтеся, що оператори розуміють робочі процедури та безпечні характеристики обладнання. Регулярно перевіряйте захисні пристрої безпеки обладнання та посилюйте технічне обслуговування. У разі виявлення несправностей обладнання та прихованих небезпек своєчасно повідомте про ремонт або заміну частин, примусове використання не допускається.
Наш продукт
Ми є єдиним і найкращим китайським виробником, який займається виробництвом верстатів для намотування фольги для гарячого тиснення та холодної фольги. Наші верстати для намотування фольги експортуються до провідних світових виробників та переробників фольги для гарячого тиснення, наприклад, з Німеччини, Великобританії, Італії, Франції, Іспанії, Португалії, Голландії, Швейцарії, Польщі, Росії, Ізраїлю, Ірану, ОАЕ, США, Канади , Бразилія, Аргентина, Чилі, Мексика, Колумбія, Таїланд, Індія, Індонезія, Алжир тощо. Базуючись на нашому великому виробничому досвіді та відгуках операторів машин від клієнтів, наші верстати для намотування фольги гарячого тиснення оптимізовані для нарізання ідеальних рулонів фольги.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
HANSOAR є одним із провідних китайських виробників і постачальників різаків для рулонів фольги, експортуючи недорогі різаки для рулонів фольги до США, Мексики, Колумбії, Коста-Ріки, Південної Африки тощо. Ласкаво просимо зв’язатися з нашою фабрикою для отримання деталей.
